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Machine d'étiquetage automatique de colle thermofusible OPP, offre spéciale

La roue étoilée d'alimentation récupère les conteneurs et les déplace vers la table à conteneurs.Les conteneurs commencent à tourner lorsqu'ils sont placés entre les plaques du conteneur et les cloches de centrage.

La vitesse du rouleau d'alimentation est ajustée pour correspondre à la longueur d'étiquette souhaitée, garantissant ainsi une tension constante sur la bande continue.Une unité d'enfilage standard garantit une alimentation optimale du film.Dans l'unité de découpe, les étiquettes sont découpées avec précision à l'aide d'une commande PLC et d'un servomoteur, déterminant ainsi le point de coupure précis.

Deux bandes étroites d'adhésif thermofusible sont utilisées pour coller les étiquettes ensemble.Ces bandes sont appliquées à l'aide d'un rouleau de colle chauffé sur les bords avant et arrière des étiquettes.L'étiquette avec la bande adhésive sur son bord avant est ensuite transférée sur le conteneur.Cette bande adhésive assure un placement précis des étiquettes et une forte adhérence.Lorsque le conteneur tourne pendant le processus de transfert des étiquettes, les étiquettes sont fermement fixées.
État de disponibilité:
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  • RRJ-6000

  • kld

Machine d'étiquetage de colle thermofusible OPP entièrement automatique

Partie sécurité de la machine

La sécurité de l'opérateur est assurée par la fermeture des portes de protection pendant le fonctionnement de la machine.


Une alarme doit être réglée pour avertir l'opérateur lorsque l'étiquette est sur le point d'être épuisée et doit être changée.


En cas de pénurie de bouteilles, la machine s'arrêtera et déclenchera une alarme.Une fois les bouteilles réapprovisionnées, la machine redémarre automatiquement pour faciliter une production en ligne ininterrompue.


Une alarme se déclenche en cas d'erreurs d'étiquetage, assurant le contrôle de la qualité de l'étiquetage.


La machine arrêtera la production si la pression ne répond pas aux exigences de l'équipement, empêchant ainsi la production de produits défectueux.


Si le vide ne répond pas aux exigences de l'équipement, la machine cessera de fonctionner pour empêcher la production de produits défectueux.


Si la température ne répond pas aux exigences de l'équipement, la machine cessera de fonctionner pour empêcher la production de produits de qualité inférieure.




Paramètre technique

Non.

Article

Données

1

Source de courant

Triphasé 380V 50 Hz 8000W

2

La longueur totale de l'équipement

3000 mm (longueur du convoyeur 3000 mm ou peut être régulé sur la base de vos lignes de produits)

3

Largeur de l'équipement

2500 mm

4

Vitesse du convoyeur

30 m/min (la vitesse des lignes de transmission peut être ajustée en fonction de la production réelle)

5

La méthode de réglage de la vitesse

ininterrompu - ajuster le taux

6

La plus grande vitesse d'alimentation des étiquettes

vitesse maximale de 100 mètres d'étiquettes/min

7

La plus grande vitesse d'étiquetage

12 000 HBP (500 ml)

8

Précision de l'étiquetage

± 1mm

9

Précision d'étiquetage intégrée

± 1mm

10

Taille du produit

500 ml

11

Largeur maximale de l'étiquette

150mm

12

La longueur maximale de l'étiquette

500 mm

13

Le diamètre maximum de l'étiquette

600mm

14

Diamètre du noyau du papier

152 millimètres

15

Colle d'étiquetage

collage des bords d'attaque et de fuite avec hotmelt

16

Température de collage

120 ~ 160 ℃

17

Type d'étiquette

Étiquette OPP, étiquette en film composite papier-plastique, étiquette en papier

18

Poste de travail d'étiquetage

12 par cycle

19

Moule

Chaque ensemble de moules comprend une vis d'alimentation, une roue en étoile d'alimentation, une roue en étoile de décharge, un plateau à bouteilles, etc.)

20

Poids de la machine

environ 3000 kg




Configuration électrique :

Non.

Article

Marque

Origine

1

Contrôleur de mouvement

Schneider

France

2

Convertisseur de fréquence

Schneider

France

3

Contacteur CA

Schneider

France

4

Changer

Schneider

France

5

Relais

Schneider

France

6

Capteur

Schneider

France

7

Contrôleur d'asservissement

Schneider

France

8

Servomoteur

Panasonic

Japon

9

Moteur de broche

ABB

Suisse

10

Écran tactile

Schneider

France



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